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智能包装 / 吨袋全自动包装线
智能包装
吨袋全自动包装线
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吨袋全自动包装线是集物料计量、填充、封口、输送、码垛于一体的智能化包装系统,通过 PLC 或 DCS 控制系统联动机械臂、传感器、执行机构,实现 250kg - 2000kg 大规格吨袋包装的无人化作业,核心目标是提升大宗物料包装效率、降低人工成本、保障包装精度与安全性,广泛应用于化工、建材、粮食、矿产等行业的颗粒、粉末类物料包装场景。
高效高产、精准计量、智能运维、环保节能。
高速精准计量:采用称重式计量系统(精度 ±0.2% - ±0.5%),配备高精度称重传感器与变频给料装置,针对不同流动性物料(如水泥、化肥、矿石)实现快、慢双速给料,单袋包装时间缩短至 60 - 120 秒,满足 5 - 30 吨 / 小时的产能需求。​
全自动化流程:从吨袋上袋、物料填充、袋口缝合到成品输送码垛全流程自动化运行,减少 80% 人工干预;支持多规格吨袋(1m×1m×1m - 2m×2m×2m)快速切换,换型时间≤15 分钟。​
智能故障诊断:内置压力、位置、重量等传感器,实时监测包装过程中的异常情况(如物料堵塞、称重偏差),故障报警响应时间≤2 秒,自动停机并推送维修提示,降低设备故障率。​
环保密封设计:配备负压吸尘装置(粉尘收集效率≥99%)与全密封包装通道,作业环境粉尘浓度≤8mg/m³;袋口采用热合、缝包双重密封工艺,确保包装密封性,防止物料泄漏与受潮。
化工物料智能包装、建材产品高效封装、粮农产品安全打包。​
多物料适配性:针对流动性好的颗粒料(如玉米、塑料粒子)、易扬尘的粉末料(如粉煤灰、钛白粉),定制防粉尘、防架桥给料结构与破拱装置,适配物料含水率≤20%、粒度 0.1mm - 50mm 的包装需求。​
合规安全保障:方案符合 GB 190 危险货物包装标准、GB 12339 工业粉尘防爆规程等法规要求,防爆型包装线配置 Ex d IIB T4 级电气设备,保障易燃易爆物料包装安全。​
柔性化生产:模块化设计支持单机独立运行或与生产线集成,通过 MES 系统实现订单自动排产;支持定制化功能扩展(如喷码标识、金属检测),满足个性化生产需求。​
节能降耗升级:采用伺服电机驱动系统(能耗降低 30%)、真空吸附式上袋技术减少气源浪费;优化机械传动结构,设备综合能耗相比传统包装线降低 25%。
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