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气力输送 / 正压发送罐
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"正压驱动 + 容积式输送" 的物料发送设备

正压发送罐是通过集成压力罐体、智能控制系统及气动出料阀,实现颗粒、粉末、块状物料(煤粉、水泥、塑料颗粒等)密闭式正压输送的核心装置。核心特点为 “压力动态调节、容积式定量输送、全流程防堵防漏”,通过 PLC 控制进气阀与出料阀协同工作,支持批次 / 连续输送模式,广泛应用于化工、建材、电力、粮油等需要高压气力输送的工业场景。

分料/定量系统性能一览表*
压力参数智能匹配:通过压力传感器(精度 ±0.2% FS)实时监测罐内压力(0.1-1.0MPa 可调),根据物料密度(0.3-2.5g/cm³)与输送距离(50-500 米)自动调整进气流量,输送效率提升 20%。​
容积式定量输送技术:采用料位计精准计量罐体容积(分辨率 ±1L),配合变频调速出料阀(开度 0-100% 可调),实现单批次 50-5000kg 物料定量发送(误差≤±0.5% FS)。​
智能防堵与流化设计:内置振动传感器检测物料结块(灵敏度 ±5g),自动启动罐底流化器(气压 0.4MPa)破拱;出料管道配备脉冲反吹装置(频率 10 次 / 分钟),堵塞响应时间≤3 秒。​
安全联锁与密封保护:压力超限(超额定压力 110%)自动泄压,进料口与出料口双重气动密封(泄漏率≤0.01m³/h),防爆型配置防静电涂层(表面电阻≤10⁶Ω)。
"正压调控 + 容积输送" 的发送控制
分料/定量系统的典型应用领域
处理能力:适配罐体容积 50-10000L(标配),单批次发送量 50-8000kg,支持输送速度 5-25m/s(取决于物料特性),最大水平输送距离 800 米(需选配增压泵)。​
输送精度:颗粒料破损率≤0.3%,粉末料分层率≤1.5%(密度差≤5 倍物料),容积计量误差≤±0.8% FS(标配料位计),称重式计量误差≤±0.2% FS(选配称重模块)。​
物料兼容性:适配流动性粉料(如粉煤灰)、颗粒料(如大豆)、块状料(≤50mm 矿石),罐体材质可选 Q345R(工业级)/316L 不锈钢(食品级),适应含水率≤10% 物料。​
智能化水平:内置 15 种输送工艺配方(煤粉 / 水泥 / 粮食一键切换),实时显示罐内压力曲线与剩余物料量,缺料 / 超压状态自动上传至 DCS 系统(响应时间≤1 秒)。​
安全合规性:符合 GB 150《压力容器》安全标准,防爆型通过 Ex IIB T4 认证,防护等级 IP65(控制箱)/IP54(罐体),噪声≤85dB(距设备 1m 处)。
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