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搅拌混合 / 带系统气流混合
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"系统集成 + 气流调控" 的混合控制


带系统气流混合设备是通过集成高压气流发生系统、智能测控模块及流化床腔体,实现粉末、颗粒、超细粉体(医药中间体、电池正负极材料、食品添加剂等)高效均匀混合的智能化系统。核心特点为 “全系统协同控流、流场动态优化、无死角低损混合”,通过气流速度、压力与腔体结构智能匹配物料特性,支持热敏性、易团聚物料的温和混合,广泛应用于医药化工、新能源材料、食品加工等对洁净度与混合精度要求严苛的场景。



带系统气流混合性能一览表*
全系统智能联动控制:通过压力传感器(精度 ±0.1%)、风速仪(精度 ±0.5m/s)实时采集气流参数,PLC 联动调节空压机功率、导流板角度(0°-45°)及补气频率(5-30 次 / 分钟),流场均匀度提升至 98%。​
物料特性自适应技术:内置物料数据库(支持 100 + 种粉体参数),自动匹配气流速度(0.3-12m/s)与混合时间(5-60 分钟),易碎颗粒破损率≤0.1%,热敏物料温升≤5℃(对比传统机械混合)。​
智能防团聚与自清洁:检测到物料结块(通过红外成像识别≥2mm 颗粒)时,自动启动脉冲反吹(气压 0.6MPa)与振动破拱(频率 20Hz),残留量≤0.05%(腔体倾斜度 5° 设计)。​
多级过滤与洁净防护:标配三级除尘系统(初效 + 中效 + 高效,过滤精度 0.3μm),食品级机型内壁镜面抛光(Ra≤0.2μm),支持 CIP/SIP 在线清洗(水压 0.8MPa),符合 GMP 洁净标准。
"系统集成 + 气流调控" 的混合控制
带系统气流混合的典型应用领域
处理能力:适配腔体容积 20-3000L(标配),单次处理量 10-2000kg,支持连续式(流量 20-500kg/h)与批次式混合,满足实验室研发到工业化生产需求。​
混合精度:常规粉末均匀度变异系数 CV≤4%,纳米级粉体(如二氧化钛)CV≤2%,密度差≥10 倍物料混合后分层率≤0.3%(静置 24 小时)。​
物料兼容性:适配流动性粉料(如乳糖)、易团聚超细粉(如石墨烯)、轻比重纤维(如玻璃纤维),接触物料部件可选 316L 不锈钢(医药级)/ 聚四氟乙烯内衬(耐腐蚀),适应含水率≤8% 物料。​
智能化水平:内置 40 种混合工艺配方(医药制剂 / 电池材料 / 食品配料一键切换),通过数字孪生技术实时模拟流场分布,异常混合均匀度(CV>8%)自动触发返工流程并生成分析报告。​
安全合规性:防爆型符合 ATEX II 2D Ex tb IIIC T130℃标准,压力超限(超额定压力 110%)自动泄压,电气系统防护等级 IP54(防尘防水),噪声≤70dB(距设备 1m 处)。
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