一、工作原理
气力输送是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成栓流状沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料栓流输送。物料悬浮输送早已广泛应用，物料栓流输送也在研究应用。
二、分类
1. 压送式（正压输送）
当输送管道内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送，即正压输送。风机将压缩空气输入供料器内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内，物料和气体分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器除尘后排放到大气中。
压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远，可同时把物料输送到几处，其主要缺点是供料器较复杂，只能同时由一处供料。
2. 吸送式（负压输送）
当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送，即负压输送。当风机启动后，管道内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道，并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离底部卸出，而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。
吸送式气力输送装置的主要优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空间大小和位置限制。缺点在于因管道内的真空度有限，故输送距离有限；装置的密封性要求很高，当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
3. 混合式（正压和负压输送）
混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分，输送管道内为负压，物料由吸嘴吸入，经管道进入分离器分离。在压送部分，输送管道内为正压，将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和正压都是由同一台风机造成的。
混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料，又可以把物料同时输送到几处，且输送距离较远。主要缺点是含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较复杂。
4. 流送式
流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式，空气输送斜槽就是这种输送装置，其作用是将大批量空气小段通过多孔透气层充入粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽的高端流向低端。
关于气力输送的原理及分类，咱们今天就分享到这里。诚然，气力输送有多种工作形式，各有优缺点，在工业生产中用户们可根据实际输送物体的特性和要求，选择合适的输送方式。
