原料处理工段是化妆品材料生产的核心模块，聚焦原料预处理、精准配比及混合均匀性控制。

该工段采用负压上料系统，通过管道将原料从仓储罐自动输送至密闭暂存仓，避免粉尘外溢及交叉污染。

原料经多级筛分机（如振动筛、气流筛）去除结块及异物，搭配金属探测仪与X射线检测模块拦截金属杂质及异物，确保原料洁净度。

称重配料单元配置高精度动态称重模块（精度±0.1%），联动PLC控制系统，按预设配方自动完成原料批次投料，支持多组分同步称量。针对易吸潮原料，工段集成氮气保护环境与温湿度联动调控系统，防止原料性质变化。

混合阶段采用三维运动混合机或V型混合机，结合在线粘度计与近红外水分分析仪，实时监测混合均匀度与含水量，确保物料分散均一性。

关键设备均采用快拆式结构，支持10分钟内完成清场切换，满足多品种生产需求。

MES系统全程监控原料批次、工艺参数及操作记录，实现数据可追溯，配合ALARA原则（辐射剂量最小化）保障人员安全。该工段自动化率达98%，原料损耗率低于0.2%，为后续成型工序提供高稳定性物料输入。