气流(气动)混合机,用于混合粉末状、颗粒状或者粉末颗粒混合状固体干性物料,它由混合料仓、高压空气混合装置、气囊排料阀和气体分离过滤器、压力检测装置、PLC程序控制装置等组成。混合料仓上部设有进料口,下部设有排料口,排料阀安装于排料口,高压空气混合装置安装在混合料仓下部,过滤器安装在混合料仓上部,压缩空气管路与气囊排料阀、气动混合装置相连接。

       气流(气动)混合机的基本原理是利用压缩空气以脉冲方式冲击物料上升、扩散、沉降以达到在短时间内充分混合均匀的目的。物料进入混合仓后,起始状态由脉冲压缩空气使物料体积膨胀、流动性变好,物料具有一定的流态化趋势,然后料仓中心部分的物料沸腾上升、周边物料抛物下行,顶部物料由中心向外扩散,底部物料由周边向中心移动,实现物料脉动循环,从而使物料充分混合。如下示意图所示:

 

       若现场无压缩空气或效果无法呈现最佳状态,则该气动(气流)混合机亦可采用罗茨风机产生的气流辅助使混合仓内物料变成沸腾状态,从而使物料充分混合。同时该混合充分后的物料可采用该罗茨风机产生的气流将物料输送至指定地点,成本上功能上可以组合运用,实现节能增效。如下示意图所示: 


      若现场无压缩空气或效果无法呈现最佳状态,则该气动(气流)混合机亦可采用发送罐进行物料的循环混合,所产生的气流辅助使混合仓内物料变成沸腾状态,从而使物料充分混合。同时本设备可以将混合好的物料输送至指定地点。成本上功能上可以组合运用,实现节能增效。如下示意图所示:    



       气流(气动)混合机特点:

       1.容量大,一次可混合1-30m³不等,特殊情况下可以达到50m³;

       2.混合速度快,单次仅需1-15min,且颗粒破坏小,混合均匀度高;

       3.无机械转动部件,不会摩擦生热,也不存在润滑剂污染产品的情况,同时也降低了物料对设备的腐蚀与磨损,增加了设备使用寿命,避免了物料的损耗与形变;

       4.在气动混合过程中,减小了对物料的剪切力,单位能耗低;

       5.无死角设计,方便混合料仓的清洗,可符合GMP要求;

       6.对于化学性质不稳定的物料,可以使用惰性气体混合;

       7.单体设备安装方便,维护较为简单;

       8.PLC控制方式,可以实现气流混合的参数编程、数据存储、数据调用等智能化控制方式。