产品说明
该设备采用纳米微孔抽真空法原理，在包装过程中采取多次脱气方式，分别为料仓进料过程中、包装进行中、包装结束时,系统采用该方式进行称重包装，其目的是最大限度地减少包装袋内的空气含量，避免包装袋的“鼓包”现象，以利于物料的缝包热合、堆码及运输，且无袋外污染。该产品广泛应用于亚纳米级、超细粉状碳酸钙、超细粉末冶金氧化物、树脂粉以及易粘壁、易搭拱、易吸湿结块、堆结密度小、流动性差、有喷流现象的超细粉类物料等特定物料的自动定量包装系统。
技术指标
| 包装秤型号 |
TKC-25G |
进料形式 |
破拱、垂直螺旋 |
| 秤重范围 |
15-50公斤/包(常规25公斤/包) |
电源要求 |
380VAC 50HZ |
| 包装能力 |
50-150包/小时(视物料情况) |
气源压力 |
0.5-0.7Mpa |
| 秤重精度 |
0.2％ |
包装秤功率 |
3-4.7kw/h |
| 传感器形式 |
上置悬挂式 |
真空泵功率 |
0.37kw/h |
| 脱气棒规格 |
2.5目(7925um)-6250目(2um) |
技术特点
- 物料位于锥型料仓过程中时进行第一次脱气，包装过程中进行二次脱气，包装结束前进行三次脱气。
- 插入式脱气棒在进行二次与三次脱气时位于物料内，其作用是尽可能地增加物料的堆密度以减少物料在包装袋内的含气量。
- 包装过程中外围产生的粉尘通过密闭箱体中专用除尘接口由除尘机吸走。
- 立式双向螺旋叶片强制给料使得物料不冲击，给料稳定，从而进一步达到排气减尘的效果。
- 当物料的含气量较小时可以采用一次或二次脱气法以利于提高包装速度。
- 称重包装时加料机构与夹袋机构进行相对运动，最大限度地减少物料进袋落差，并使物料在流动过程中采用分级下落，减小落差。
- 仪表采用自动去皮功能对于不同重量的包装袋可以进行快速检测并称重。
- 系统具备自动或手动控制模式，对于需选择几次脱气或特殊加料时可以由手动方式进行设定。
