纯碱气力输送系统发展

气力输送技术源于19世纪上半叶，是一种以空气作为输送动力、以管道作为输送通道，在两点或多点之间输送物料或物件的输送方式。

根据管道内气固混合比可分为稀相输送和密相输送两种。今天主要来给大家分析我们生产生活中非常常见的一种物料纯碱利用稀相气力输送的知识。

稀相气力输送系统是我公司多年研究的、并且有实际案例证明过的一种气力输送系统。

碳酸钠气力输送系统稀相输送简述

碳酸钠气力输送厂家中该输送系统初端约有10m/s的启动速度，尾端达到约22m/s的高速，因而气流速度较高。输送管道初始端压力通常低于0.1MPa，而尾端则与大气压基本接近。

稀相输送的介质一般采用空气或氮气，动力一般由罗茨风机或真空泵提供。罗茨风机和真空泵的稀相输送时，物料在管道中呈悬浮状态，输送当量距离能够达百米。

其主要组成部件为混合室、吸嘴、星型给料阀、旋风分离器、除尘器、罗茨真空泵、电控柜等。

苏打稀相输送正压输送

苏打风力输送是借助空气或气体在管道内流动来输送干燥的散装固体粒子或颗粒物料的输送方法。

压送式气力输送装置是高于0.1MPa的条件下进行工作的。

压送式气力输送系统的工作压力情况，常分为以下3中

低压压送式：其工作压力在50kPa以下；

中压压送式：其工作压力在0.1MPa左右；

高压压送式：其工作压力在0.1MPa-0.7MPa范围内。

特点：可同时吧物料发送到基础，输送距离较长，生产效率高。还能方便地发现漏气的位置，对空气的除尘要求不是很高。

供料器从低压向高压储供料，供料装置较复杂，且难以从几处同时进料。

纯碱、小苏打等化工物料在设计稀相正压输送旋转供料器时，由于其物料特殊性，要注意选用防卡防粘型供料器。